ブレークハンマードリルロッド骨折の理由が耐久性がありません

壊れたハンマードリルロッドの場合、マシンのハンマーがなじみのない限り、部品は消耗品であり、深刻な摩耗と裂け目の後に修理できず、壊れたハンマーの「フォワードジェネラル」であるため、ドリルロッドの価格は安くありません。

断層現象は複雑ではなく、マシンは簡単に見つけることができます。基本的には、ドリルロッドとフロントエンドカバーでオイルの漏れが深刻です。

検査プロセス：ドリルロッドの分解が損傷していることがわかり、クラッシャーアセンブリのさらなる分解により、ピストンヘッドのメインシールにドリルロッドが損傷したときに残留鉄ピンが含まれていることがわかり、リップ型ドリルロッドの異常な摩耗が生じました。

検査結果：

No.1：メンテナンス担当者と通信後のオペレーターは、ラインへのドライバーが長くないことを発見しました。ハンマーの使用は標準化されていません。
No.2。もう1つの重要な理由は、ドリルロッドの異常な摩耗が、操作時にオペレーターのドリルロッドの配置と壊れた材料によって引き起こされ、操作がそのような長い時間によって引き起こされることです。

処理モード：

記事での掘削機の損傷のために、メインのピストンシールを交換する必要があります。ドリルロッドの摩耗が深刻ではないため、破損したドリルロッドを使用し続けることができます。
No.4ここで別の言及は、ドリルロッドの摩耗が非常に深刻であれば、粉砕操作の効率が大幅に削減され、交換することしかできません！

要約すれば：

最終分析では、上記の障害問題の90％は、空ではなく、砕いた垂直、水、泥、砂、その他の環境に特別な注意を払うなど、毎日の押しつぶし操作の誤った操作に起因する可能性があります。